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冻干机真空系统是如何保养的


?      真空系统是冻干机的重要组成部分之一,一般包括旋片式真空泵或干泵和罗茨泵加速抽真空。真空系统的作用是建立真空,给冰的升华制造环境和条件。真空系统的真空度的高低直接影响制品的升华速率,真空系统要求其自身具有较低的泄漏率。真空控制的精度直接影响到制药工艺的运行。那么,冻干机真空系统日常该如何维护和保养呢?
1.真空泵运行中检查
      真空泵运行声音是否正常,如果异常请先检查供电的三相电是否平衡;真空泵是否有异常振动,真空泵与泵头上的各个连接部分是否存在松动现象,如果有则采用相应的固定措施;带冷却水的泵,需要保持冷却水有足够的流量和压差,运行过程中可以用手触摸一下泵体的温度;带氮气吹扫的泵,需要保持氮气有足够的流量和压力;真如果空泵油变色,建议及时更换真空泵油,并清洗过滤网,并更换过滤器;观察真空泵是否漏油,如漏油及时停机维修。
2.真空泵长期停用检查

     如果泵在一段时间内不使用,应关闭电源和冷却水供应;如果泵在冻干工艺结束后直接关闭,水汽可能残存在泵体内。如果泵长期处于关闭状态,这些液体可能会腐蚀泵的机械结构,可能会造成泵无法再启动。建议泵在调试结束后空转半小时左右。

??真空系统

3.真空泵泵头阀检查
     泵头阀在真空泵开启时同时得电,真空泵停止时断电;泵头阀有无得电可从阀尾端的进气口处判断。把消声器拆下,用手堵住进气口,有气往里吸证明阀没得电,反之得电;关闭真空泵切断泵头阀电源,通过真空管上的硅管真空度变化来判断泵头阀是否关闭的严。
4.真空泵冷却水管和夹套清洗
     在出水口处连接一个合适的水管,在进水口处连接一个合适的回水管;打开进水管提供清洗水,反向冲洗冷却水套,将沉积物尽量冲洗干净;让水流动几分钟,然后关掉进水,再断开回水管。
5.真空泵换油
     拧开排油阀,将泵体油箱抬高让真空泵内旧油自动地流到旋油螺帽位置让油流出。旧油放尽后,从真空泵加油处注入少量的干净真空泵油(100~500mL),冲洗真空泵腔内部。接着开动真空泵运转1min左右,再关真空泵,将注入的新油放出,若放出的油仍不干挣,应继续注入新油冲洗,直到干净为止。

     将容器放在放油口下方,旋下放油口螺钉。关闭抽气口,同时开启真空泵,打开气镇阀和遮盖真空泵的部分排气口,以产生一个足够的内部压强,使脏油迅速地放出,然后按上述第1步的步骤冲洗真空泵腔内部,换新油。

真空系统包括以下组件:
     1.抽水设备:例如,各种真空泵。
     2.真空阀。
     3.衔接收道。
     4.真空丈量设备,如真空计和各种调理器。
     5.其他部件,如疏水阀,除尘器,真空接力头,储罐等。
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